西门子工控网讯:“工业4.0未来的发展方向一定是走向互联网和物联网,信息流和数据流还将进一步融合,自动化程度越来越高直到完全实现远程控制。”施耐德电气(下称“施耐德”)中国区高级副总裁赵康说。
工业4.0的概念最早于2013年由德国提出,用来形容第四次工业革命,人们在这一阶段可以通过应用信息通讯技术和互联网将虚拟系统信息与物理系统相结合,进而完成各行各业的产业升级。美国通用电气也提出了与工业4.0相类似的“工业互联网”概念,认为它将智能设备、人和数据连接起来,并以智能的方式利用这些可以交换的数据。
施耐德是工业4.0的实践者之一。通过整合信息流与数据流,施耐德取得了转型的初步成效,在自己的强势领域—节能增效方面实现了突破,使节能成为设备端、工艺端、工厂级管理和企业资源管理一体化的集成。
“工业4.0其实还是一个物联网的范畴,就是从数据传输到信息整理、再通过信息来控制设备的一个过程,它能够提高效率、降低能耗,而这一点过去并且将一直是施耐德发展的重点。”在接受《第一财经日报》专访时赵康表示。
接受本报采访前,赵康刚刚结束在北京的第十一届中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会展出。他回忆说,现场不断地有食品饮料加工企业来到施耐德的展位前面,“受关注度非常高”。
这些企业想从施耐德这里得到的答案只有一个:如何在不影响生产效率的前提下实现节能,甚至一边提升效率、一边降低能耗。
表面上看,这与号称“连接信息与数据”的工业4.0并无关系,但事实上却正是这一概念的直接体现。在赵康看来,工业4.0就是不断完善已有的物联网网络,是工业自动化的更高范畴。在这种情况下,具备互联功能的智能设备能够在优化工厂运作、改善设备维护、节省生产成本等方面起到很大的作用,帮助企业显著提升运营效率。