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　　目前，国内晶硅技术路线的光伏组件每年产能50GW（1GW=1000MW，1MW=1000KW）以上，占据光伏组件市场逾八成的份额；而聚光光伏技术路线的组件产能才几百兆瓦（MW），还不到晶硅技术路线的一个零头。

　　中国晶硅光伏行业苦于应对美欧反倾销之际，高倍聚光光伏行业却在为规模欠缺所致的高成本问题而苦恼。

　　“晶硅电池成本的迅速下降，让其他光伏技术路线遭遇挑战。第一太阳能（First Solar）关闭了其德国的薄膜工厂，聚光光伏同样面临压力。”9月17日，上海聚恒光伏有限公司（下称“上海聚恒”） 总经理容岗在接受记者采访时说。

　　上海聚恒专注于高倍聚光光伏发电技术开发及系统集成。

　　在太阳能发电领域，存在晶硅、薄膜、光热、高倍聚光光伏等多条技术路线。目前，国内晶硅技术路线的光伏组件每年产能50GW以上（1GW=1000MW，1MW=1000KW），占据光伏组件市场逾八成的份额；而聚光光伏技术路线的组件产能才几百兆瓦（MW），还不到晶硅技术路线的一个零头。

　　高倍聚光光伏是通过超过300倍以上的聚焦光学系统，将太阳光汇聚在一块指甲盖大小的“多结三五族”光伏电池上，通过光电转化进行发电。该技术所标榜的最大特点是：光电转化率高，占地少；高温下发电效率衰减慢，日发电量高。

　　国泰君安新能源行业研究员侯文涛说，虽然优点不少，但由于高倍聚光光伏相对晶硅路线是新技术，电力投资商需要一个认知过程。

　　成本拆解

　　“现在的问题是，光伏企业中采用这一技术路线的太少。”蓝特光学股份有限公司销售部经理姚良说，产能放不大，成本就难以进一步下降，“比如现在我们模具的成本占到产品的30%～40%，如果产能能够迅速放大，这块就几乎可以忽略不计了，这就意味着直接削去了三成的成本。”

　　全球规模最大的10家高倍聚光光伏企业中，有8家的二次光学元件来自于蓝特光学。姚良称，其工厂的产能在100MW以上，但由于目前全球聚光光伏的生产规模还是太小，所以公司现在产能利用率大概只有30%左右。

　　二次光学元件是高倍聚光光伏组件之一。按容岗的说法，高倍聚光光伏组件拥有30%左右的光电转化率（高效晶硅光伏组件的转化率在18%左右），但其每瓦的成本眼下是晶硅光伏组件的两倍多。而高成本的症结正是在组件阶段。

　　容岗比较了晶硅路线和高倍聚光路线下的成本差异：按多晶硅料现货20美元/公斤计算，每瓦组件在硅料上的花费是0.12美元，到硅片阶段，是0.25美元/瓦，电池阶段是0.41美元/瓦，最终到组件，成本是0.61美元/瓦；而高倍聚光光伏的成本分布情况是，进入锗晶元阶段，成本是0.04美元/瓦，到电池阶段成本上升到0.2美元/瓦，相对晶硅电池有优势。不过到了组件阶段，成本就上升到了1.2美元/瓦。