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　　西门子工控网讯：德国“工业4.0”战略致力于构建智能生产网络，推动工业生产制造由自动化向智能化和网络化方向升级。在制造强国纷纷掀起“再工业化”浪潮背景下，工业4.0战略的推出，进一步凸显了全球工业制造激烈竞争态势，为江苏制造带来新的挑战和机遇。作为我国经济发展的先行地区，江苏应有所启发、有所准备、有所作为，借鉴德国“工业4.0”战略，积极应对新一轮工业革命。

　　德国确立“工业4.0”为新一代工业升级战略

　　“工业4.0”是德国政府正在推进的新一代工业升级战略。目前，德国联邦政府已拨款2亿欧元作为第一阶段研发经费。该战略致力于构建智能生产网络，推动工业生产制造由自动化向智能化和网络化方向升级。其核心理念是：深度应用信息通信技术，让制造领域的资源、信息、物品和人之间相互关联，形成“信息物理融合系统（Cyber-PhysicalSystem，CPS）”。

　　“工业4.0”在2011年“汉诺威工业博览会”上被首次提及；2012年列入德国《十大未来项目》之一；2013年4月，《保障德国制造业的未来：关于实施“工业4.0”战略的建议》系统阐述了“工业4.0”，引发全球关注。

　　“工业4.0”战略确立了两大研究主题：一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统、过程和网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。

　　德国“工业4.0”战略现已赢得德国科研机构和产业界广泛认同。

　　2013年4月，德国机械及制造商协会（VDMA），德国信息技术、通讯与新媒体协会（BITKOM），德国电子电气制造商协会（ZVEI）开展跨界合作，合作设立“工业4.0平台”。2013年12月，德国电气电子和信息技术协会发布了德国首个“工业4.0”标准化路线图。

　　德国西门子、菲尼克斯电气、施耐德电气等开始成为推动“工业4.0”的主力军。

　　西门子在2013年提出“全集成驱动系统”的概念，即横向集成、纵向集成、全生命周期集成，符合“工业4.0”定位及目标。菲尼克斯电气集团高级执行副总裁RolandBent博士表示，菲尼克斯电气对工业4.0早已开始准备，早在2004年，菲尼克斯电气便全面投入Profinet工业以太网的开发，目前形成了全面的基于Profinet工业以太网的竞争力。施耐德电气高级副总裁徐骏表示，施耐德电气推出的EcoStruxure能效管理平台，将实现电力、工业、建筑楼宇、数据中心和安防5大领域的整合。