施耐德电气官网

　　西门子工控网讯：谁都不可否认，人类的文明与“制造”密切相关，虽然文明的最主要标志在于科技水平的进步，但科技在日常生活中的体现，与制造业有着极为密切的关系。从这个角度来说，未来也将是制造出来。

　　作为一个全球公认的制造业大国，中国对于制造业未来的发展极为重视，说它将决定中国未来10年的国运也绝不为过。这其中从低端制造业向高端制造业的变革，无疑是重中之重，相关领域里的相关厂商，都在从不同的角度为这一场添砖加瓦，贡献着自己的力量。

　　不过在这一场变革中，已经先行出发的，则是同为制造业强国的德国与美国，它们基于自己最擅长的领域，酝酿着下一代制造业的革命。但不管是中国，还是美国、德国，制造业变革的焦点，都是在于如何打造更智慧的工厂，如何生产出更智能的产品，只是具体的侧重点各有不同。

　　德国：工业4.0

　　目前在中国，工业4.0是一个很火的词汇，很多人都谈到工业4.0也将是中国制造业变革的一个重要组成部分，它基本上也代表了中国制造业努力发展的方向。不过这里所说的工业4.0，严格意义上讲是工业发展至第四阶段的核心理念，但就工业4.0这个具体概念来说，则是德国的原创，目前由德国电子电气制造商协会（ZVEI）负责工业4.0的统一规划与标准制定。

　　工业发展的4个阶段的区分定义

　　在开始简要介绍工业4.0之前，有必要回顾一下工业发展的前三个阶段，在1784年，第一台机械式织布机的出现，揭开了第一次工业革命的序章，这也是人类第一次摆脱了人力的限制，开始进行机械化生产制造，而驱动机械的动力则是水或是水蒸气。到了1866年，西门子推出人类第一台工业用发电机，4年之后，在美国的辛辛那提的一家屠宰场，引入第一条电动生产传送带，将工业时代引入到了第二阶段。在这一阶段中，电气化的大规模生产制造流水线成为了重要的标志，这方面的经典代表作就是福特于1908年推出的“T型”轿车。

　　随着人类技术水平的不断进步，信息技术（IT）出现了，而当它与工业相结合时，就带来了第三次工业革命。在这一阶段，人类制造的可编程芯片植入到了电气化的工业环境中，其标志性事件就是美国莫迪康公司（Modicon，后来被法国的施耐德公司收购）推出了人类第一个可编程逻辑控制器（PLC，Programmable Logic Controller），赋予了生产线“可编程”的能力，从而进入自动化生产与管理时代。

　　如果说前三次的变革主要是工业生产内部的自我改良与进化，那么工业4.0则是将工业与其周边的事物更紧密结合之后的产物，结合的基础手段就是互联网（Internet）与物联网（IOT，Internet Of Things），这就是工业4.0的原始驱动力，而具体的执行就是所谓的信息物理系统（CPS，Cyber-Physical Systems）。